●陕煤榆林180万吨乙二醇转入生产期。11月3日，陕煤集团榆林化学公司180万t/a乙二醇工程顺利通过性能考核暨试生产验收，标志着该工程的装置生产能力、工艺指标、环保指标等各项运行指标均达到设计要求，全面转入生产期。

    此次性能考核暨试生产验收会，验收组由陕西煤业化工集团有限责任公司基本建设管理部、化工事业部相关人员，以及国家能源神华工程技术公司、国家能源榆林化工有限公司、中煤陕西榆林能源化工有限公司、中国五环工程有限公司等有关单位11名专家组成。

        10月30日，项目正式启动72 h性能考核工作，专家组通过现场检查、听取汇报、核实资料等方式，进行数据比对、指标分析及生产手续和装置生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等全面检查；11月2日，工程性能考核试验正式结束，经专家组讨论，工程安全生产组织机构健全，安全制度、操作规程完善，人员培训及配备满足生产需求，设备运行稳定，达到设计生产能力，且产品质量稳定，消耗优于设计值，符合验收标准，同意该工程通过性能考核暨试生产验收。

    该项目占地面积约6600亩，建设内容主要包括空分装置、粉煤气化装置、合成气净化装置、H2/CO分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置等主生产装置，以及动力站、煤储运、三水装置等公辅工程装置。工程于2020年4月3日开工建设，2022年6月30日主装置建成中交，2022年9月8日完成首台气化炉投料一次成功，30 天后实现一次性打通全流程并产出聚酯级乙二醇产品，48 天后实现全系列第一次满负荷运行，实现了当年投料、当年试车、当年达产达效。

●内蒙古大型煤化工项目启动招标。近日，内蒙古卓正煤化工有限公司甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目粉煤气化工艺包招标报名暨资格预审启动。项目招标范围包括但不限于粉煤气化技术（工艺包）编制费，专有、专利技术转让、许可费，专利、专有设备（如有）供货，工艺包审查，总体设计和详细设计的审查，关键设备和材料的采购服务，技术服务，技术培训，装置性能保证等。

    该公司甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目位于乌审旗苏里格经济开发区纳林河产业园，规划投资590亿元，该项目在原年产120万吨甲醇和100万吨醋酸项目的基础上按照国家绿色低碳、节能环保的产业引导政策，建设300万吨/年原煤预处理装置、100万吨/年甲醇装置、50万吨/年醋酸装置、60万吨/年乙醇装置、35万吨/年乙醇酸甲酯（MG）装置、20万吨/年聚乙醇酸（PGA）装置、6万吨/年聚甲醛（POM）装置、液化天然气（LNG）装置等配套公辅工程。

    项目计划分三阶段实施。一阶段：实施300万吨/年原煤预处理装置、100万吨/年甲醇装置、液化天然气（LNG）装置及相应规模的公辅设施，气化装置规模须满足整体项目各阶段装置的用气量。二阶段：实施50万吨/年醋酸装置、60万吨/年乙醇装置、13万吨/年乙醇酸甲酯（MG）装置、7万吨/年聚乙醇酸（PGA）装置及相应规模的公辅设施。三阶段：实施14电/牛浆醇酸（PGA）装置、34万吨/年乙烯装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）装置、10万吨/年聚乙烯醇（PVA）装置、6万吨/年聚甲醛（POM）装置及相应规模的公辅设施。

●新疆拟建煤化工项目。新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨煤制烯烃项目以煤为原料配套电解水制氢生产 MTO 级甲醇（折纯220万t/a），再经甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置、SCU 装置、1-丁烯装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置生产出聚烯烃产品80万t/a（公称能力）；同时副产硫磺、MTBE、异丁烷、C5+等产品。

    该项目在《自治区发展改革委关于充矿新疆能化有限公司准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目核准的批复》新发改批复〔2020〕199号文件核准的项目建设内容基础上，拟开展绿氢耦合煤化工经甲醇生产80万吨聚烯烃和新型多喷嘴对置粉煤加压大型先进煤气化耦合新疆高碱煤清洁高效应用工程示范、开展国产高效等温变换、国产合成气制甲醇高效催化剂、国产新一代甲醇制烯烃（DMTOIII）等技术应用，优先选用密闭式循环冷却系统，同步开展高浓盐水处理及结晶盐利用措施。

    项目新增“10×（12×1000）Nm3/h 绿电制氢装置”；全厂8台大型压缩机改完3台汽驱（两台空分使用锅炉白产的98MPa蒸汽3319t甲醇合成压缩机使用系统副产的4.0MPa蒸汽196.2t）和5台电驱（1114500kWh）；严控新增燃料用煤，将（2+1）×480t/h燃煤锅炉调整为（1+1）×380t/h，燃料用煤由110.9万吨/年降低至37万吨/年（绿氢年25万吨/年）；配套20万吨/年（远期100万吨/年）高浓度二氧化碳低能耗捕集利用装置。
      项目工艺技术路线为以煤、氧气为原料，经过粉煤加压气化、变换及热回收、低温甲醇洗净化、甲醇合成生产MTO级甲醇（中间产品）；MTO级甲醇送往下游甲醇制烯烃装置。为充分利用烯烃分离装置副产的乙烷、丙烷和 C4，项目配套建设1套SCU 装置和1套1-丁烯装置，SCU 装置生产出的裂解产品气返回烯烃分离装置，1-丁烯装置生产出的1-丁烯供聚合物装置使用，并副产MTBE、异丁烷等。

    为实现减污降碳，项目配套建设10×（12×1000）m3/h电解水制氢装置（采用绿电），分十年逐年补充绿氢、绿氧（每年建设1系列），绿氢直接补充变换净化气，逐年降低气化和变换装置的负荷（变换是通过CO与H2O反应生产H2和CO2，以满足后续甲醇合成反应所需的H2/CO比），减少原料煤利用，降低工艺系统CO₂排放:绿氧替换空分装置产品氧气，空分装置由基准年3×8×104m3/h降低至绿氢年2×8×10104m3/h，减少燃料煤使用。

 ●广西华谊煤化工项目基础工程设计通过审查。近日，广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目基础工程设计顺利通过审查。
      审查会议在上海举行，来自全国一流化工行业设计、生产单位的40位专家，以及项目建设单位、设计单位的相关负责人及专业技术人员参加审查会。经过审查专家组一致认为该项目工艺流程、设备选型、总图布置合理，公用工程及配套设施完善，项目涉及环保、安全、职业卫生及消防等内容符合国家及当地相关法规和标准规定，概算基本合理，基础工程设计符合有关规定，达到设计深度要求，同时专家组也对部分内容提出了调整、优化、完善的意见与建议。 

     广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯经及下游深加工一体化项目为华谊化工新材料一体化基地三期项目之一，为了进一步整合内部资源，实现广西华谊能化产业结构转型升级发展，做好甲醇和醋酸等产品的下游延伸发展，决定在园区内建设广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目，以甲醇为主要原料，进一步延伸产业链，生产乙烯、丙烯、醋酸乙烯和EVA。

    项目位于中国（广西）自由贸易试验区钦州港片区钦州市石化产业园，扩建总投资135.9亿元，建设100万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、2×20万吨/年釜+管式尾法EVA装置以及配套的公辅设施等。