●新建100万吨煤制甲醇项目最新进展。近日，新疆中泰新材料股份有限公司资源化综合利用制甲醇升级示范项目场地管焊接完成93%，管廊钢结构安装完成96%，甲醇装置精馏结构建设完成71%。

    据悉，该项目以荒煤气及筛下物（煤粉和焦沫）为原料生产甲醇，生产规模为年产精甲醇100万吨及副产品硫酸2.5万吨、氨水0.15万吨、工业氯化钠1.5万吨、芒硝0.3万吨。

    该项目以煤粉、焦沫等为原料，采用水煤浆加压气化技术，气化炉压力6.5MPaG，单炉产有效气量140000Nm3/h (CO+H2），配置三台由路安化工机械(集团）有限公司匠心制作的晋华炉3.0，两开一备，总产气量280000Nm3/h (CO+H），气化装置年运转时间＞8000小时。

    新疆中泰新材料资源化综合利用制甲醇升级示范项目建设地位于新疆托克逊县阿乐惠镇同心工业园区内，计划总投资约为59.9亿元，利用中泰集团在托克逊县已建成的兰炭装置副产的荒煤气及筛余物（焦粉和煤沫）为原料，建设100万吨/年甲醇项目。其中气化装置内设3台晋华炉3.0，主要生产合成气286.331Nm3/h（CO+H2），年操作时间为8000小时，2开1备。

    该项目以煤粉、焦沫等为原料，采用水煤浆加压气化（3台晋华炉，2开1备，日投煤1500吨，生产有效气234120m³/h，操作压力6.5MPa）制备粗合成气，经变换、净化得到精制合成气，氢气与合成气合成甲醇，再精馏得到精甲醇。
    ●内蒙古200万吨甲醇项目启动。近日，由内蒙古宝昆新能源科技有限公司实施的100万吨碳硅基新材料和尾气合成200万吨甲醇（一期）项目近日正式启动。

    该项目于2024年4月在当地发改委备案，总投资高达110亿元，其中自有资金50亿元 , 申请银行贷款60亿元，建设地点位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都口岸加工园区，项目厂区总占地面积约2190亩，计划建设起止年限是2024年3月至2025年12月。

    该项目计划分二期建设，一期工程占地面积1024亩，总建筑面积65万平方米，主要建筑物有办公用房、生产车间、仓储库房、原料库、成品库等，配套建设物流转运站 、进出厂区道路等附属和基础设施。

    计划建设年生产100万吨碳硅基新材料和200万吨尾气合成甲醇生产线（包括多功能多芯真空冶炼窑炉等设施设备）和硫磺等副产品回收装置，配套建设人造石墨石油焦煅生产线、天然石墨提纯生产线、石英原料提纯生产线。

    项目主要工艺是以硅石和石油焦为主要原料（导电炉芯体用料为石墨），采用“多功能真空冶炼炉”生产半导体级别超高纯碳化硅、高纯碳化硅、重结晶碳化硅、氮化硅等碳硅基新材料，再以生产过程中炉内产生的尾气为原料，生产甲醇产品，其中碳硅基新材料产品的公称规模为100万吨/年，尾气制甲醇产品（折纯）的公称规模为200万吨/年，副产品有硫磺、杂醇油。

●陕西榆能化学气化炉一次点火成功。4月23日，陕西榆能化学材料有限公司（简称“榆能化学”）40万吨乙二醇项目合成气中心1#气化炉点火一次成功。

    陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目是榆能集团公司在榆神工业区清水工业园煤制清洁燃料基地和高端化学品材料基地的启动项目，规划总占地面积为1711亩。项目总投资控制在60亿元内。
      榆林能源一期40万吨/年乙二醇以混掺煤为原料，采用科林粉煤气化生产粗合成气。粗合成气进变换后分为两股，一股粗合成气经过热回收后，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，净化后的合成气经深冷分离得到CO产品，供乙二醇装置使用，深冷分离的富氢气送至变压吸附装置提取H2；另一股粗合成气经过两级等温变换，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，再与深冷分离出来的富氢气一起进入PSA-H2得到H2产品，供乙二醇装置使用。

    项目建设内容包括煤气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、乙二醇装置等。公用工程及配套辅助设施包括：3×350t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW抽背式汽轮发电机组、空分装置、循环水站、脱盐水站、储运设施、污水处理站等。煤气化装置采用科林粉煤气化技术，包括2台粉煤气化炉；乙二醇装置采用中科远东乙二醇技术，以CO为原料，通过氧化偶联反应合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氢合成乙二醇。

 ●榆林凯越甲醇制乙醇项目EPC总承包开工。4月25日，陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司50万吨/年甲醇制乙醇项目EPC总承包开工会暨详细设计总体协调会在西安召开。
      凯越煤化50万吨/年甲醇制乙醇项目一标段由北油工程EPC总承包，项目包括乙醇主装置、气体分离装置；二标段由华陆公司EPC总承包，项目包含工艺装置改造和扩建、全厂公辅设施配套、数字化交付和智能化工厂建设等内容，并承担总体院职责。

    陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司50万吨/年甲醇制乙醇项目厂址位于凯越煤化现有厂区预留工业用地，项目采用拥有自主知识产权的中科院大连化物所DMTE甲醇制乙醇工艺技术，对现有变换和净化装置进行改造，利用变换净化工段的富余合成气和甲醇进行改扩建。

    项目建设内容主要有原料分离单元、二甲醚合成单元、羰基化单元、加氢和产品分离单元、罐区和装卸区以及辅助工程和公用工程等，此外还迁建硫磺仓库、危废暂存库和化学品库。